微胶囊应用场景之一：隔离反应活性

生产实践中，有这样一类需求：需要将具有反应活性，原本不能共存的物质，做到一个产品体系中。举例来说，肥料行业中，硅素是一类重要的作物营养，被称为“第四元素”，但是有植物营养作用的硅化合物都是呈碱性的，会与氮肥发生反应，使硅素和氮肥都损失掉，因此不能与氮肥复合。长期以来，硅素化肥都需要单独施用，这增加了大量的人工成本，也阻碍了硅素化肥的推广应用。
为实现硅素与氮磷钾养分的复合，技术人员采用微胶囊的技术路线，将硅化合物封装进微胶囊中，成功的隔离了硅化合物的反应活性，该技术路线甚至可以在高温下（100度以上）实现含硅复合肥的生产，不会破坏微胶囊结构。该技术的成本也可以为化肥行业所接受。
与此类似的活性物质共存问题，多数都可以用微胶囊技术解决。

如图为一颗肥料颗粒示意图，内部带斜线的圆圈是微胶囊化的硅素，其他部分为氮磷钾养分，由于硅素是微胶囊化的，可以与氮磷钾共存而不发生反应。

 
微胶囊应用场景之二：增溶  
生产实践中，常常遇到这样的问题：某些物质在应用体系中溶解度低，或者相容性差，不采取一定的技术手段，难以在应用体系中达到需要的浓度。
举例来说，某油性变色染料只溶于有机溶剂，在水中不溶解，且只能在溶解状态下产生变色效果。应用环境要求将这种染料分散在水相中，并体现出变色效果。
技术人员应用分子微胶囊技术，将染料以单分子形式封装进微胶囊中，使其很好的表现出了变色性能，并且可以在水中实现良好的分散。

图中微胶囊内部为油性染料，微胶囊的结构为内部亲油外部亲水，将油性染料密封在内部，微胶囊外部是亲水的，因而能在水中良好的分散，大大了提高了油性染料在水中的浓度。

微胶囊应用场景之三：掩味 
在医药、畜牧等行业，常常有掩味的需求，具体说就是遮盖某些产品的味道或者气味，使其较易于被使用者接受。
举例来说，有一种叫做穿心莲内酯的药物，具有良好的消炎作用，但是味道极苦，以至于可以使人呕吐。通过微胶囊化，可以将药物包覆起来，口服时不会感觉到苦味，而进入胃肠后，在消化液等液体的作用下，又可以释放出来发挥药效。
饲料行业中也有类似的需求。

微胶囊应用场景之四：缓释、延长保质期

通过对核心物质进行微胶囊化处理，可以起到延缓释放的作用。在农药、香水等行业有此项应用。微胶囊外壁还能对核心物质起到保护作用，降低紫外线、空气等的侵蚀强度，延长保质期。
 微胶囊应用场景之五：液体粉末化

液体在运输、使用上总是不够方便，对包装物的要求较高。技术人员采用微胶囊的方法，成功的将多种液体转化为粉末，大大增加了可用性。现在已经有粉末状食用油、粉末酒、粉末磷酸、粉末甘油等产品，都是通过微胶囊技术实现的。